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楼主: zhangsajia

[文章] 一组皮带机缓冲床现场照片

 火..   [复制链接]
发表于 2010-1-16 12:55:49 |Error| 显示全部楼层
上网查了查:

缓冲床用于输送带在物料装载及落料点的减震保护
与RS裙边橡胶一起使用,能达到良好的密封效果

产品特点

缓冲条输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤

输送带在落料口受力均匀,大大降低了日常的修补和维护费用

有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏

将停工时间缩短至最小,从而有效提高生产效率

超高密度聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到最低

聚乙烯层表面的弧形设计,保证了输送带运行的顺滑流畅

超高弹性特种橡胶层能够最大限度地吸收物料冲击力

缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接,紧凑牢固

底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷
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发表于 2010-1-17 14:46:28 |Error| 显示全部楼层
这个那个厂家的产品,缓冲条是缓冲床的关键点
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发表于 2010-1-17 17:12:47 |Error| 显示全部楼层
第二幅图中 皮带的摩擦面积会不会很大?为什么不用滚筒呢?
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发表于 2010-1-18 11:19:57 |Error| 显示全部楼层
不错,是哪家的产品?
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发表于 2010-1-18 15:26:13 |Error| 显示全部楼层
谢谢楼主,从没想过给拍下来
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发表于 2010-1-18 16:10:48 |Error| 显示全部楼层
楼主能说明一下,设计此结构注意的问题就好了。
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发表于 2010-1-19 11:03:08 |Error| 显示全部楼层
这几天正在我们厂推广,东西是好,就是太贵了
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发表于 2010-1-22 21:31:07 |Error| 显示全部楼层
关于缓冲床的阐述,18楼说得很清楚,学习了
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 楼主| 发表于 2010-1-23 12:03:48 |Error| 显示全部楼层
目前几个项目都反应,缓冲床还是存在着某些局限性的,希望厂家能尽快改好!
个人还是推崇缓冲托辊!
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发表于 2010-1-30 17:45:55 |Error| 显示全部楼层
看到图中照片中的导料槽是敞开式的,个人认为导料槽还是使用密闭式好一点,粉尘不会那么大 ,缓冲床的缓冲胶磨损后,估计更换起来比较困难
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发表于 2010-2-1 18:14:40 |Error| 显示全部楼层
这种缓冲装置是否与皮带摩擦阻力大呢?
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发表于 2010-2-1 18:20:05 |Error| 显示全部楼层
应该比缓冲托滚好用,因为在下料口处的缓冲托滚比较容易卡死,换起来也有点困难。
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发表于 2010-7-15 08:03:59 |Error| 显示全部楼层
图纸很清楚全面,不错呵。
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发表于 2010-7-15 08:52:13 |Error| 显示全部楼层
第一次看到这样的缓冲,但是用于大块状的物料、有棱角的是否适用呢?没有见过实物,不知它的弹性、耐磨性、和橡胶的摩擦系数如何,请高手指点!
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发表于 2010-7-15 09:11:08 |Error| 显示全部楼层
缓冲床价格比缓冲托辊高几倍,并且与胶带是滑动摩擦,增大阻力,费电还磨损胶带;缓冲面是超高分子量聚乙烯板,缓冲效果比橡胶圈差远了,寿命一般为1年多,更换很麻烦。
    由于原来的缓冲托辊密封性能差,下料口粉尘大,轴承容易被污染损坏,寿命3个月左右;缓冲橡胶圈都是用再生橡胶生产的,在冲击力大的环境中,10天左右就断裂了,一般环境,也只有6个月左右,因此,我们从国外引进缓冲床。大约有6年左右,现在看来,不是一个理想的部件。我们的神效缓冲托辊旋转阻力平均1N左右,2003年发现了迷宫式密封的原理,根据原理设计的迷宫式密封密封,淋水和粉尘永远不能污染;缓冲橡胶圈是利用报废的汽车轮胎橡胶,不改变其性能做到缓冲托辊管体上的,耐冲击、耐磨损、耐撕裂、耐老化、脑疲劳、耐腐蚀、缓冲性能等比原来的缓冲橡胶圈提高30倍以上,粉尘恶劣污染环境中,正常寿命5年以上。大家可以将我们的缓冲托辊与缓冲床进行对比,看差距能有多大?谢谢!QQ502360568
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