2500M的皮带机选什么机型

bojiaoya

和大东班长商榷：用可伸缩也是可以的，关键是头尾的型式和固定。

大东

原帖由 bojiaoya 于 2006-12-27 13:10 发表
和大东班长商榷：用可伸缩也是可以的，关键是头尾的型式和固定。

呵呵，我上面说的不可以用可伸缩型是有点武断了。我改正。。。谢谢bojiaoya 了。。

主要是我觉得2500m长的皮带，还在井下，用伸缩型的话，空间占用也大，头尾皮带张力也大，别给拉翻咯。。。一般用钢绳芯或PVG、PVC等胶带，伸缩型能行啊？呵呵，不合算吧。

如果可以用，请您介绍一下吧。先谢谢。。

bojiaoya

大东班长：
“呵呵，我上面说的不可以用可伸缩型是有点武断了。我改正。。。谢谢bojiaoya 了。。

主要是我觉得2500m长的皮带，还在井下，用伸缩型的话，空间占用也大，头尾皮带张力也大，别给拉翻咯。。。一般用钢绳芯或PVG、PVC等胶带，伸缩型能行啊？呵呵，不合算吧。

如果可以用，请您介绍一下吧。先谢谢。。”

跛脚鸭：

    这里指的是煤矿井下用可伸缩带式输送机。在顺槽回采煤炭的过程中，在顺槽的尽头，采用采煤机进行开采，用刮板输送机将煤转载到转载机上，然后转载机卸料到皮带机，由皮带机将原煤从顺槽中运出。由于顺槽从尽头处开始开采，越采越短，这就需要后面的胶带机具有可伸缩性。这种伸缩胶带机，实际是在机头架后面增设储带装置，当机尾前移时，多余的胶带储存于储带装置中，当胶带储完100米左右（一般百米一卷）后，拆开胶带接头，卸下胶带卷。储带仓中既储带，又是拉紧装置，拉紧一般用液压绞车自动拉紧，考虑拉紧行程大。配合该拉紧，有时候机尾移动时，撤掉机尾前的中间架，利用该拉紧就能实现。

    由于煤矿规模的不同，顺槽的长度也不同。现在，许多煤矿中，开采顺槽长度超过1000米的，很多。故胶带机长度也不尽相同。我们就曾为煤矿设计过长度为1200米的顺槽可伸缩带机。
   
    我这样说，行吗？

大东

原帖由 bojiaoya 于 2006-12-27 14:50 发表
我这样说，行吗？ ...

呵呵，您说得很好啊！谢谢。。。

我是煤矿设计院的，对顺槽皮带知道点。很遗憾，我没有设计过可伸缩皮带，一般都是直接由其他专业选型的。。这儿有很多人了解、使用可伸缩皮带，所以，我在学习。。。

其实我的意思是，2500m的皮带，一般是固定的，即使移动，也分一期或者二期，之间间隔数年。在这个情况下用可伸缩皮带的话，"可伸缩"有些多余，那么就不要储带装置。 不要储带装置的皮带也就不好称之为“可伸缩皮带”了。当然，它的头尾架或许可用，但有现成的DTII或者DX强力胶带选型，除非不得已，也就没有必要做个特型胶带机的，对吧？与可伸缩皮带的储带装置相比，强力胶带机的驱动（包括双驱）、液压拉紧装置是相对简单也是可靠的，空间占用相对也少，毕竟90%以上的大巷运输用的是固定式输送机。

呵呵，我说的仅供参考。

zls20012003

bojiaoya (跛脚鸭)的观点符合此机的要求,可以用标准机型吗?
大东 的观点也有道理.
谢谢各位大侠!!

zhpan

管带机的后期维护成本比普通带要贵些吗

as0471

呵呵，我也赞成用管带机。

xiaofengzi1981

不错,继续努力!我会继续关注你的!1

net3698

斑竹斑竹在哪里？
喊你怎么不搭理？
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cjd

最好用钢芯带 否则拉紧行程太大

gxbsbk

文字了可以理解，实际做下来就有点难了。

CSM

学习了!!谢谢各位的发言!!!

CSM

回复 #5 大东 的帖子


长距离胶带机胶带占整机费用较大，为了提高胶带的寿命，在回程段两端各设置一套翻转装置，让承载面朝上，减少摩擦，同时也有利于回程段的清扫。发个尾部翻转图，请参考！

[ 本帖最后由 chencs99 于 2006-12-5 16:48 编辑 ]

是不是功率需要加大??

zls20012003

用钢丝绳芯带是不是很贵啊.液压自动拉紧也比伸缩贮带张紧成本高吧

yplyp-2008

说的较复杂.其实灵活点也无妨,难道就不能DTII或者DX的头部,用可伸缩拉紧吗?