TD75 B800输送机计算书

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B800×166532mmTD75型（槽形）输送机计算简易算法
参考《TD75型通用固定式带式输送机设计选用手册》
⑴输送能力计算：
1）        散状物料输送
G=KB2vrvC1C2
G——输送能力，吨/时，设计150
B——带宽，米，0.8
v——带速，米/秒，1
rv——物料容重，吨/米3，小块石灰石取1
K——断面系数，435
C1——倾角系数，倾斜角β是12，取0.92
C2——速度系数，1.0
G=KB2vrvC1C2=400×1×1.25×1.45×1×1=256t/h>150，满足要求
⑵输送机功率计算
1）        传动滚筒轴功率
N0=（k1Lhv+k2GLh±0.00273GH）k3k4+ΣN’=（3.65+5.2+16.11）×1.25=31kw
N0——传动滚筒轴功率，千瓦
K1Lhv——输送带及托辊转动部分运转功率，千瓦，查表24、25，ω’取0.03，K1取0.0229，K1Lhv＝0.0229×127.5×1.25=3.65kw
K2GLh——物料水平运输功率，千瓦，查表26，K2取8.17×10-5，K2GLh＝8.17×10-5×500×127.5＝5.2kw
0.00273GH——物料垂直提升功率，千瓦，向上为+，向下为-，16.11
Lh——输送机水平投影长度，米，126
H——输送机垂直提升高度，米，当用卸料车时，应加卸料车提升高度H’，最大值为125×tg5.39°=11.8m
G——每小时输送量，吨/时，500
v——带速，米/秒，1.25
K2——物料水平运行功率系数，8.17×10-5
K3——附加功率系数，参考表27，取1.25
K4――卸料车功率系数，当无卸料车时，K4=1
ΣN’――犁式卸料器附加功率
2）        电动机功率
N=K•（N0/η）=1.0×（31÷0.90）=34.44 kw
N——电动机功率，千瓦
N0——传动滚筒轴功率，千瓦，31kw
K——满载启动系数，这里取1.0。
η——总传动效率，对于光面滚筒η=0.88，对于胶面滚筒η=0.90，取0.90
选用JZQ1000-I减速机、Y225S-4电动机(37KW)。
(3)输送张力的计算（包括拉紧装置重锤重量计算），一般可采用简易计算法，长距离输送应采用逐点计算法。
1）输送带最大张力的简易算法
计算时，一方面要保证不打滑，另一方面要在承载段允许的垂度。按两种计算较大值选取输送带。       
选用表29右排第1个类型。
①按不打滑条件设计：
Smax=k4×N0÷v=144×31÷1.25=3571kg
贵州多雨潮湿，k5选取144
②按照垂度条件设计：
Smax=k5rv+k6H+k7N0=880×1.45+18.0×11.8+82×31=4030kg
K6取880，k7取18.0, k8取82
故应取两者大值选取输送机，取最大张力4030kg，胶带7层满足需要。
(4)垂直拉紧装置重锤重量计算
垂直拉紧装置：W=2.1[P/(eua-1)+(W0+W’)ξ’Lh’-W0H’]=2.1×[1840+（18.2+18.33）×0.03×4.05-18.2×0.38]= 3859kg
W——重锤重量，公斤
P——传动滚筒的圆周力，公斤；P=Smax(1-1/eua)= 4030
W0——每米输送带的自重，公斤/米，P299查表10-1-24取18.2kg/m
W’——每米长度的上或下托辊转动部分的重量，公斤/米；W’=g’/l’=22/1.2=18.33kg/m
g’——每组上或下托辊转动部分的重量，公斤，P289查表10-1-17取g’22kg
l’——上或下托辊间距，米，P303查表10-1-33，l’取1.2米
ξ’——托辊阻力系数,P286查表10-1-9，取0.03
Lh——输送带的水平投影长度，米，126
H——传动滚筒和改向滚筒胶带面的高差，取参考图数据11.5m
Lh’——垂直拉紧装置与传动滚筒的中心距，米，4.05米
H’——传动滚筒与垂直拉紧装置处胶带面的高差，米，设计为0.38米
包角α取190°，eua查表10-1-16得3.19
(5)其他参数计算
1）输送带层数
Z=Smaxm/(Bσ)=7799×9÷100÷56=5.2，取6
Smax——最大张力，7799
m——安全系数，9
B——带宽，厘米，100
σ——输送带径向扯断张力，公斤/厘米•层，56
3）        传动滚筒的制动力矩
向上输送时：M=66D(0.00546GH-N0)/v=66×1×（82.76-61）/1.25=1149公斤•米
M——传动滚筒上的制动力矩，公斤•米
D——传动滚筒的直径，米，1   
（6）负荷启动的功率验算
当水平布置的带式输送机长度较长且带速又较高时，需要进行负荷启动验算。
1）        计算输送机在正常运转时传动滚筒的轴功率，又称静功率：
NA=N0/η=61÷0.95=64.2kw
η——驱动装置的效率
2）        动功率
NB=0.0002Lv2(q+2q0+q1)/η+K0GD2=0.006966(
L——输送机的长度，米,34.83
η——驱动装置的效率,0.95
q——每米输送带上物料重量，公斤
q0——每米输送带的自重，公斤
q1——上或下托辊以及滚筒转动部分折算到每米长度上的重量
3）        按下士进行验算：
N≥(NA+NB)/(K2•MD)
N——所选电动机的额定功率
K——电压降系数，一般可取K=0.9
MD——电动机起动转矩倍数；MD=  起动转矩 满载转矩
4）        演算结果不能满足上式的要求，应改选额定功率大一级的电动机，并再演算。

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谢谢！好多年不搞了。

liuyang79118

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zhywg811

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黑白追逐鱼

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