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[求助] 关于滚筒铸胶和包胶的区别

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发表于 2009-2-3 14:59:00 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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TD75型手册中,传动滚筒胶面的有两种形式:1是铸胶,2是包胶。请教各位大虾,铸胶我包胶的区别是?

[ 本帖最后由 刀光剑隐 于 2009-2-3 15:13 编辑 ]
发表于 2009-2-3 15:50:33 |Error| 显示全部楼层
最简单的说,一是热铸,一是冷粘。这方面帖子多了,你在论坛找一找就清楚了。

Shaw-Almex
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Fusion Systems
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发表于 2009-2-10 14:23:51 |Error| 显示全部楼层
热铸需要在车间内进行,需要将滚筒拆卸下来后进行;冷粘可以直接在现场维修但成本高,质量不好控制。
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发表于 2009-2-26 12:04:08 |Error| 显示全部楼层
目前滚筒包胶主要是冷粘和热硫化两种方法,其主要工艺区别是:热硫化包胶的工艺是将滚筒全部拆解完毕,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热 180℃硫化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。
二、冷包胶工艺是将滚筒筒皮用绞磨机除锈,涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后,将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面,包胶过程中可以不必将滚筒拆解。三、冷硫化包胶与传统工艺对比1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米;硫化时压强50公斤/平方厘米;橡胶密实度高,耐磨性能好;使用寿命是传统工艺的数倍,摩擦系数高,减低胶带应力;橡胶弹性佳,防粘附性能好。 2.传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米;硫化时压强6-8公斤/平方厘米;橡胶密实度低,耐磨性能差;使用寿命低;与胶带附着力小,加剧了胶带的拉伸应力;较快老化,导致橡胶过硬,引起物料粘接。
我个人认为冷粘包胶性价比要高很多。

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发表于 2009-2-26 17:30:29 |Error| 显示全部楼层
冷粘还用硫化吗?
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发表于 2009-2-26 17:57:12 |Error| 显示全部楼层
冷粘不需要硫化了,粘好了就可以使用了
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发表于 2009-3-5 10:51:16 |Error| 显示全部楼层
谢谢了
真是专家
学习了 分享
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发表于 2009-3-5 11:06:59 |Error| 显示全部楼层
又了解了一些知识,学习了!
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发表于 2009-5-28 09:37:49 |Error| 显示全部楼层
又了解了一些知识 费用是不是增加好多
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发表于 2009-5-28 10:51:08 |Error| 显示全部楼层
冷粘的质量没有硫化的好容易脱皮,
成本也高,唯一的好处就是可以现场操作
节省时间。
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发表于 2009-5-28 14:14:23 |Error| 显示全部楼层
谢谢楼上的普及!
正在学习中!
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发表于 2009-6-5 09:21:07 |Error| 显示全部楼层
哦,原来是这样,学习了。
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发表于 2009-6-5 11:28:39 |Error| 显示全部楼层
同意14楼的说法。
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发表于 2009-6-5 17:52:22 |Error| 显示全部楼层

热硫化没有180

那就过硫了
导致胶脆。结果可想而知
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发表于 2009-6-5 20:17:25 |Error| 显示全部楼层
学习了,我这个也不清楚,谢谢了
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