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[讨论] 上下托辊辊皮老是磨穿,为什么?

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发表于 2008-12-27 11:37:57 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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有台2000米的带式输送机,现经常要更换上下托辊,原因是辊皮磨穿得很快.请各位指点指点!
发表于 2008-12-27 11:47:49 |Error| 显示全部楼层
1、工作环境恶劣,带面有残料,相当于砂带机在工作。
2、辊皮太薄

其实你没有说清楚,多宽的皮带?带速是多少?负荷多大?多少个月(或天)需要更换?

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发表于 2008-12-27 11:49:50 |Error| 显示全部楼层
带速是多少?负荷多大?
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发表于 2008-12-27 12:02:56 |Error| 显示全部楼层
是否辊径配置不匹配。

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发表于 2008-12-27 12:52:56 |Error| 显示全部楼层
原因有二:
【1】托辊直径与带速不匹配,带速高应棍子直径要大,2000M的皮带机一般带宽较大(带宽1000MM以上)输送速度较快,棍子直径应108以上。
【2】棍子质量较差,棍子阻力系数很大(转动不灵活),管子皮厚不合格。

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发表于 2008-12-27 12:53:07 |Error| 显示全部楼层
托辊辊皮损坏的原因一方面和工作环境有关,如皮带清扫效果好不好、输送的物料是否有腐蚀性等;另一方面和托辊本身的质量有关,如托辊的阻力是否过大、管子的材质是否合格。不妨换个有经验的托辊制造厂家让他们做几个托辊试一试。

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 楼主| 发表于 2008-12-27 13:52:25 |Error| 显示全部楼层
技术参数:物料-原煤 运量-850T/H 带宽1000 带速3.15M/S  
胶带-PVC2000S/2+2 倾角0~12~0 提升高度98M 水平长度950M 电机功率2*355KW 托辊直径133 托辊轴承4G305 辊皮厚是4MM
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 楼主| 发表于 2008-12-27 13:56:52 |Error| 显示全部楼层
更换周期大概在三个月左右,我想应该是辊皮材质问题,不然怎么会上槽形托辊与下V形托辊的辊子都磨穿啊!再说下V形托辊是空载运行的.
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发表于 2008-12-27 13:58:40 |Error| 显示全部楼层
上托辊磨穿是因为不灵活
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 楼主| 发表于 2008-12-27 14:03:03 |Error| 显示全部楼层
可是拆下来后转动一下,旋转部分还很灵活啊.
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发表于 2008-12-27 14:28:47 |Error| 显示全部楼层
若机身安装不直,胶带会跑偏,则调整托辊防止胶带跑偏。带来的后果是:胶带“S形”运行,即蛇形运行,这时加剧了胶带对托辊的磨损。有个矿也发生了这种现象。不知你们这部胶带机的安装质量如何?
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发表于 2008-12-27 14:43:29 |Error| 显示全部楼层
辊皮厚是4MM

负荷大,皮厚不够
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发表于 2008-12-27 16:01:17 |Error| 显示全部楼层
1.径跳度大!
2.动不平衡
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发表于 2008-12-27 17:13:53 |Error| 显示全部楼层
在皮带机托辊易损部位,换成陶瓷托辊,用一用看,效果肯定改观。
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发表于 2008-12-27 17:24:56 |Error| 显示全部楼层

可是拆下来后转动一下,旋转部分还很灵活啊.

如果是这样很有可能是托辊管子材质有问题。
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