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[求助] 风速与输送量的关系

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发表于 2008-7-30 22:10:14 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位老大,在已知管道内,风速大于物料悬浮速度,问风速与输送量的对应关系,有没有相关公式,谢谢,
发表于 2008-9-21 10:12:46 |Error| 显示全部楼层
一般来说风速与输送量成正比,但要看输送的料气比。下面只是一个借鉴参考。





一、 现有气力输送机组与星系真空机输送能力的比较
1、现有理论条件下气力输送计算数据
1)、输送量
输送量的大小通常是工艺过程规定的。现有计算公式为:
G算 =aG

式中:
G算——计算输送量。
G——设计输送量。
a——储备系数,考虑到工艺上的原因,如原料品质的变化,水分含量的高低,操作指标的改变等可能引起流量变化的因素而附加的系数。
按照现有国家标准,200mm管径,处理量理论上约为100吨/小时
2)、输送风速
输料管中的风速ν,必须保证物料能可靠地输送,同时也要考虑工作的经济性。风速过高,动力消耗过大。动力消耗几乎与风速的三次方成正比。风速过低,对物料输送量变化的适应性小,工作不稳定,容易发生堵塞或掉料。所以应该在保证输送工作稳定可靠的前提下,尽量采取低风速。
目前国际国内常用输送风速为:
粮粒:V=20~25米/秒
粉类物料:V=16~20米/秒
3)、输送浓度
输送浓度μ,系指输料管中所输送的物料量与空气量之比,或称混合比或浓度比,即每千克空气所能输送的物料的千克数。用公式表示为:




μ= G物/G气







式中;G物——单位时间所输送的物料重量(千克/时)
G气——单位时间内通过输料管的空气重量(千克/时)
从上式可见,输送一定数 量的物料所需的生气与输送浓度μ成反比。μ值大,所需的空气少。输送空气是要消耗动力的,空气少了,动力消耗就可减少。同时空气少了,整个网路的管道、卸 料器、除尘器以及风机等也可缩小,这样,原材料消耗和投资费用都可节省。这是输送浓度大的有利方面。
但是,输送浓度也并不是越大越好。浓度高了,输送压力损失将增大,操作较闲难,并且容易引起堵塞或掉料。另外,考虑到空气有时还兼有通风和风选的任务,这些都必须保证有一定的风量。所以,过分地追求高浓度,并不是永远合适的。
浓度的大小直接关系到网路的风量和压力损失的大小,我们在选定输送浓度时,还要考虑到此时的风量和阻力是否与风机的风量和压力相适应,也即风机能否在较高的效率下工作。否则,浓度虽然是高的,但风机并不在较高效率下工作,动力消耗就不一定会降低。
日前我国面粉厂的气力输送浓度,中小型厂,麦间为μ=2~4,粉间为μ=5~3。大型厂,麦间为μ=4~6,粉间为μ=2~5。
米厂输送稻谷、谷糙混合物和糙米,μ=3~5;输送米糠,μ=5~2。
码头及移动式气力输送装置,当采用高压离心风机时,μ=8~14。
2、星系真空机输送粮食数据
1)、输送量:200CM管径时为300吨/小时。
2)、输送风速:5~6米/秒。
3)、输送浓度:μ=90~100
4)、功率消耗:输送量在300吨/小时下功率匹配为75KW(根据郑州粮食科学研究院初步测试)。
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发表于 2008-7-31 07:30:05 |Error| 显示全部楼层
看看了有没有相关公式
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