如何调整齿轮参数，请教高手！

zhbzhou · 发表于 2007-12-10 17:14:44

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帮我看看下面齿轮参数：
齿数 8 模数 5.08 螺旋角 0° 压力角α 16° 变位系数 0.625

经过理论计算：在齿数 8、模数5.08、螺旋角0°、压力角α 16°、变位系数 0.625时，两个量棒的测量距为46.918（量棒直径6mm）、跨2齿公切线长度为25.0546

如何通过较小的调整模数、压力角、变位系数，保证同时满足下面的参数：两个量棒的测量距 46.3954～46.5784（量棒直径6mm）跨2齿公切线长度为 24.97～25.01

我在调整模数、压力角、变位系数时，不能同时满足测量距和公法线长度

本人对齿轮了解不多，正在做一副齿轮，遇到这个问题，不知道如何解决？谢谢高手指导！

ruihua · 发表于 2007-12-11 14:39:04

不知有什么意义。如从纯数学上，可以做到。取m＝5,压力角=11.5度，x=0.9。z=8。则M=46.438d=6). w=24.991(k=2)。其主要影响因素为压力角。

fanes · 发表于 2007-12-13 16:16:10

齿数 z 8
法向模数 mn 5.08
法向压力角 αn    16°
螺旋角 β
螺旋方向直齿
齿顶高系数 ha* 1
径向变位系数 x 0.625
分度圆法向弧齿厚 Sn 9.8005
精度等级(GB10095-88) 8-7-7 FJ
齿轮副中心距及极限偏差 a' ±fa 112.008
                                                                                 ＋0.027
－0.027
配对齿轮图号 0
齿数 35
检验公差组 "检验项目
代号" 公差值或极限偏差值

齿圈径向跳动公差 Fr 0.05
公法线长度变动公差 Fw 0.04
齿距极限偏差 ± fpt ±0.018
基节极限偏差 ± fpb ±0.016
齿形公差值 ff 0.014
齿向公差 Fβ 0.02
齿厚极限上偏差 ESS -0.072
齿厚极限下偏差 Esi -0.18
公法线平均长度及偏差 wkn 25.055
                     Ewms                      -0.080
Ewmi -0.164
跨齿数 k 2

量棒直径 d M1 6.000
无侧隙计算跨棒距 M 46.918
测量跨棒距最大极限值 M max1 46.634
测量跨棒距最小极限值 M min1 46.333

这里虚拟一配对齿轮 z = 35

0340601105 · 发表于 2007-12-15 15:01:51

3楼真是高手啊,

steve7879 · 发表于 2007-12-15 23:00:34

我打算去朋友公司高齿轮设计,今天真遇到你们这些高手了,

chuntian9888 · 发表于 2008-1-8 10:43:41

在加工中,不要调整齿轮参数,只需接你更改后的M值和公法线加工就是了,或是把M值和公法线的公差改变一下就可以了,一般来说是不能调整其它参数的,如果调整模数,压力角之类的参数,会给啮带来一定的难度

qnf · 发表于 2009-5-15 20:32:51

如果是齿轮计算游戏可以做一下，但没有多大的意义。在实际加工中只要改变变位系数，即x=0.59就可以了！
大家算一算，是否同意我的观点！

梦飞 · 发表于 2009-5-16 13:11:53

，改变齿轮变为系数就可以了，我顶7楼主。

donggang · 发表于 2009-11-18 22:05:26

变为系数调整为0.59是合适的，我验算过，在实际生产中如此调整是实用的方法

pzhmb · 发表于 2009-11-23 20:00:09

压力角为16度可能刀具须定做，一般刀具压力角为20度，应该只调整模数、变位系数。

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