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此件机加工后应力变形减小或去除方法

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发表于 2014-11-26 16:39:42 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 fch 于 2014-11-27 14:55 编辑

此件是一个12mm厚的环板,外直径1420mm,内直径940mm,侧面开口后板会变形很厉害,各位大侠给点提示如何使板开口后变形小,谢谢大家
未命名.JPG
发表于 2014-11-26 16:57:15 |Error| 显示全部楼层
不知道楼主用什么方式加工的?如果是热加工,肯定变形大。
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发表于 2014-11-26 17:15:32 |Error| 显示全部楼层
机加工肯定都会有变形,不知道你们的加工工艺是什么;
这么大的零件且有缺口,能否留余量的粗铣出外形,转热处理:正火去应力后,再精加工至所要尺寸。
如果先加工圆,最后铣缺口,夹具松开零件会马上回弹。
以上个人见解。
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发表于 2014-11-26 21:10:56 |Error| 显示全部楼层
粗加工放余量,侧面缺口不加工。然后退火处理。记住;退火后薄板作“拍板”手工,精加工时以线割方式为好。
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发表于 2014-11-26 23:18:34 |Error| 显示全部楼层
线切割,热加工肯定变形大,这么多缺口热加工受热不均匀应力集中严重 肯定会变形 就是20个厚也一样
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发表于 2014-11-27 08:53:43 |Error| 显示全部楼层
我觉得水射流好些  没有热应力
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发表于 2014-11-28 06:50:54 |Error| 显示全部楼层
嗯,还是线切割好
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发表于 2014-11-30 09:17:00 |Error| 显示全部楼层
单从零件形状来说是肯定要变形的。要消除变形,必须提供材料加工精度热处理等其他技术要求才能分析。
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发表于 2014-12-2 12:48:48 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2014-12-5 09:05:53 |Error| 显示全部楼层
本帖最后由 hzc1991 于 2014-12-5 09:08 编辑

要是是金属材料,线割还不如激光切割!激光加工比铣床加工成本低,
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