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机加工及焊接问题

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发表于 2014-8-8 14:20:53 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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一长度11500长的机床床身为焊接件,宽度650,安装两根长度11500的拼接导轨,为了保证导轨的直线度和两个导轨平行度,如何减少床身加工好后的变形,因为此床身太长了,加工后很容易变形,不好调导轨的直线度和平行度,哪位大侠有好的办法来减少加工后的变形,和减少吊装引起的变形。
发表于 2014-8-9 10:01:30 |Error| 显示全部楼层
应根据你的装备情况,确定床身的分段,要考虑焊接变形和加工能力。一般你有4m龙刨,可分三节。焊好后能否进行消除应力处理。最好是正火处理。再一个钢板不要节约,太薄了,厚度要适当。
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发表于 2014-8-12 16:02:26 |Error| 显示全部楼层
考虑分段,两段或三段都可以。焊接后退火630度。粗加工后低温时效。设计强度时可以加筋板,或腔里加混凝土等吸震材料。密闭腔热处理前加放气孔等
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发表于 2014-8-15 12:07:10 |Error| 显示全部楼层
没太好的办法,东西大了,误差必然就大,其他都是浮云
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发表于 2014-8-25 14:32:04 |Error| 显示全部楼层
学习了,2/3楼分析的很到位。
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发表于 2014-8-25 19:47:50 |Error| 显示全部楼层
学习了,2/3楼分析的很到位
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