求大神讲讲伺服电机和步进电机的优缺点和工作原理！！！

X231080242

关于伺服电机和步进电机的优缺点和使用场合没有什么概念，比如运动时的最小单位，稳定性，发热等性能什么的，最好有工作原理，求指点迷津!!!

flysnow

从网上找到的一篇章，请楼主参考。
                              
                                       步进电机和交流伺服电机性能比较  
      步进电机是一种离散运动的装置，它和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内 的数字控制系统中，步进电机的应用十分广泛。随着全数字式交流伺服系统的出现，交流伺 服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展趋势，运动控制系统 中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似 （脉冲串和方向信号），但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二者的使用性 能作一比较。  
  一、控制精度不同  
  两相混合式步进电机步距角一般为3.6°、 1.8°，五相混合式步进电机步距角一般为 0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步进电机步距角更小。如四通公司生产的一种用于慢 走丝机床的步进电机，其步距角为0.09°；德国百格拉公司（BERGER LAHR）生产的三相混 合式步进电机其步距角可通过拨码开关设置为1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、 0.09°、0.072°、0.036°，兼容了两相和五相混合式步进电机的步距角。  
  交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。以松下全数字式交流伺服电 机为例，对于带标准2500线编码器的电机而言，由于驱动器内部采用了四倍频技术，其脉冲 当量为360°/10000=0.036°。对于带17位编码器的电机而言，驱动器每接收217=131072个 脉冲电机转一圈，即其脉冲当量为360°/131072=9.89秒。是步距角为1.8°的步进电机的脉 冲当量的1/655。 
   二、低频特性不同  
  步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关，一般 认为振动频率为电机空载起跳频率的一半。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现 象对于机器的正常运转非常不利。当步进电机工作在低速时，一般应采用阻尼技术来克服低 频振动现象，比如在电机上加阻尼器，或驱动器上采用细分技术等。  
  交流伺服电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共 振抑制功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能（FFT），可检测出 机械的共振点，便于系统调整。   
  三、矩频特性不同  
  步进电机的输出力矩随转速升高而下降，且在较高转速时会急剧下降，所以其最高工作 转速一般在300～600RPM。交流伺服电机为恒力矩输出，即在其额定转速（一般为2000RPM或 3000RPM）以内，都能输出额定转矩，在额定转速以上为恒功率输出。  
  四、过载能力不同  
  步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以松下交流伺服系 统为例，它具有速度过载和转矩过载能力。其最大转矩为额定转矩的三倍，可用于克服惯性 负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机因为没有这种过载能力，在选型时为了克服这种惯性 力矩，往往需要选取较大转矩的电机，而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩，便出 现了力矩浪费的现象。 
   五、运行性能不同  
  步进电机的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象，停止 时转速过高易出现过冲的现象，所以为保证其控制精度，应处理好升、降速问题。交流伺服 驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速 度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。   
 六、速度响应性能不同  
  步进电机从静止加速到工作转速（一般为每分钟几百转）需要200～400毫秒。交流伺服 






系统的加速性能较好，以松下MSMA 400W交流伺服电机为例，从静止加速到其额定转速 3000RPM仅需几毫秒，可用于要求快速启停的控制场合。  
  综上所述，交流伺服系统在许多性能方面都优于步进电机。但在一些要求不高的场合也 经常用步进电机来做执行电动机。所以，在控制系统的设计过程中要综合考虑控制要求、成 本等多方面的因素，选用适当的控制电机。 

wlzw

谢谢2楼提供资料

zcq0001000

不错，多谢高手

高山流水2000

选用时要考虑价格因素，伺服电机一般要高于步进电机

zhubin123

学习学习了

xiao371

选用时要考虑价格因素，不同场合不同应用