品质成本分析方法(参考)（公司资料）

陈大义

10.4.依实际发生的费用列计。 10.4.1委托试验、认证及其他费用 10.4.2成本说明 1) 委托技术监督局或其他检验机构的试验费。 2) 申请委外各类品质认证的费用。 1.0.4.3计算来源 1) 依实际发生费用列计。 2) 损耗之零件或材料并入计算。 3) 申请时发生的费用。 4) 定期缴纳的认证费。 5) 其他杂支出依实际发生的费用列计。 10.5.内部失败成本 10.5.1报废 10.5.2成本说明 经加工后因品质不良而无法修理的半成品或成品的制造成本（但须扣除剩余价值的金额）。 10.5.3计算来源 1) 因正常加工必须损耗的材料不列计。 2) 非因作业不良所产生者不列计。 10.6.重新加工 10.6.1成本说明 品管检查未达到品质标准，需重新加工所引起的工时及材料等费用。 10.6.2计算来源 1) 修理人员的工资。 2) 批退处理人员的工时。 3) 修理所损耗的零件材料。 10.7闲置时间损失 10.7.1成本说明 因品质问题导致停线所损失的直接工时及制造费用。 10.7.2计算来源 由生管提供、依工资率、费用率及人数列计。 10.7.3其他费用 10.7.3.1成本说明 1) 进料不良的损失。 2) 处理品质不良矫正工程的费用。 3) 重新检验费用。 4) 失败分析费用。 5) 降为次级品的损失。 10.7.4计算来源 1) 依实际发生的费用列计。 2) 由品管部及生技部提供。 10.6.外部失败成本 10.6.1服务材料支出成本 10.6.2.成本说明 保证期间内免费更换零件材料。

1）因其他原因未能收费的零件成本。 10.6.3计算来源 由业务部提供资料，依实际发生的费用列计。 10.7.抱怨处理损失 10.7.1成本说明 因顾客抱怨而引起的费用，如工时、差旅费、邮电费等。 10.7.2.计算来源 1) 依实际发生的费用列计。 2) 由品管部及业务部门提供。 10.2.3折让损失 10.2.3.1成本说明 1) 因品质欠佳而折价出售的损失（例如库存过久导致内部折价卖或廉价出售）。 2) 因品质欠佳所造成客户的索赔损失。 10.7.3计算来源 由业务部、制造部门提供。 10.7.4.逾期交货赔偿 10.7.4成本说明 因品质不良而延迟交货所付的赔偿金。 10.7.5计算来源 1) 依实际发生的金额列计。 2) 由财务部门提供。 10.7.6.新品交换损失 10.7.6.1成本说明 产品售出后，因顾客不满意退回交换的损失。 10.7.8.计算来源 搬运工时、整新、修理工时及材料费等依据发生额填列。 10.8服务费用 10.8.1.成本说明 保证期间内免费服务的工时、交通费、设备费。 10.8.1.1计算来源 依本公司规定费率、计件支付的金额填列。 10.9其他费用 10.9.1成本说明 1) 派往各地维修服务的损失。 2) 因售后品质不良引起的损失（商誉损失等）。 10.9.2计算来源 1) 工作人员的差旅费、工时费用依实际发生列计。 2) 订货生产因品质不良而取消订单者，依损失列计。 10.10.编制作业 10.10.1作业单位 编制品质成本由品管部主编，另由财务部及各有关部门提供相关资料。 10.10.2编制原则 收集品质成本时，通常部分资料可依实际发生费、单据获得，部分可由成本中心分摊或协商决定分摊比例而得。

10.10.3归属代号 1) 为求每月品质成本分类、计算与分析工作简化，采用费用发生当时，即在有关的报表或单据中适当填注成本归属代号。 2) 归属代号由费用成本发生单位或会计填注成本归属。 10.10.4.归属代号范例 1) 品成a：代表预防成本。 2) 品成b：代表鉴定成本。 3) 品成c：代表内部失败成本。 4) 品成d：代表外部失败成本。 10.10.5.报告表 1) 正常营运的品质成本报告，以每月一次方式，定期提出。 2) 报告内容可按四类品质成本分类，并列出其金额占销售之百分比。 3) 此外可再列出各时期的品质成本数据，以说明其发展趋势。

bws

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renhongtai

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zhougq_2010

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