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窑蛋

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发表于 2011-7-8 15:41:24 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 hs103 于 2011-7-8 15:44 编辑 : ^  m, @' u- X% J( F" M! w

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IMG_0138.JPG
发表于 2011-7-10 11:45:17 |Error| 显示全部楼层
一般般,不算大。
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发表于 2011-7-10 16:32:54 |Error| 显示全部楼层
很稀罕,没见过这东西哦。。。。。
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发表于 2011-7-11 21:53:15 |Error| 显示全部楼层
真的不算大
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发表于 2011-7-11 23:10:16 |Error| 显示全部楼层
窑蛋的原因:回转窑内结大蛋的原因及其相应措施:
! Z# q4 c% f; }/ g$ e   1、熟料配料方案中硅酸率偏低:配料方案中A1203、Fe203,含量高,SiO2含量低是形成窑内结蛋的前提条件之一。所以国内外绝大多数预分解窑都控制A1203,+Fe203<9%,液相量24%左右,Si02>22%,n>2.50。2 O! T: z; J# ^  M5 N% H; a
   2、有害成分的影响:分析结果表明,结皮或结蛋料中有害成分明显高于相应人窑生料中的含量。因为有害成分能促进中间相特征矿物的形成,而其就是形成结蛋结皮的特征矿物,如钙明矾石(2CaS04·K2S04),硅方解石(2C2S·CaC03)等。有害成分越多、它们的挥发率越高,系统中富集程度越高,特征矿物生成的机会也越多,窑内出现结蛋的可能性就越大。所以目前国内外预分解窑一般都控制人窑生料中R20<1.0%,Cl—<0.015%,灼烧基硫碱克分子比控制在0.5~1.0;燃料中控制S03<3.0%。
4 d& K. `& Q0 m1 Z" Z* U8 q   3、看火操作和煤粉细度对窑内结蛋的影响:在回转窑操作中,风、煤调配不当有时是很难避免的。当窑内通风不良时,就会造成煤粉不完全燃烧,煤粉跑到窑后去烧,煤灰不均匀地掺人生料,火焰过长,窑后温度过高,液相提前出现,容易在窑内结蛋。另外,煤粉细度、灰分和煤灰熔点温度的高低也都会影响回转窑的操作。煤粉粗、灰分高,容易引起煤灰与生料混合不均匀。当窑尾温度过高时,窑后物料出现不均匀的局部熔融,成为形成结蛋的核心,然后在窑内越滚越大形成大蛋。7 g. v2 r. y# J8 ^. d+ b
   4、开、停窑越频繁,喂料喂煤不稳定,系统塌料越严重,窑内热工制度波动越大,窑内越容易结大蛋:综上所述,为避免或减少窑内结大蛋的问题,理化中心应该合理调整熟料率值,严格控制人窑生料的有害成分和煤粉质量,提高人窑生料的均匀性。窑操作员应该精心操作,把握好风、煤、料和窑速的合理匹配,稳定烧成系统的热工制度,这样窑内结大蛋的问题是可以避免的。
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发表于 2011-7-13 14:49:36 |Error| 显示全部楼层
这个直径最多也不过2米吧,确实是一般般
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