采用第四代节能球磨机的先进技术

hawkman1688

采用第四代节能球磨机的先进技术
% M2 n7 j2 Z& `% b- x新型球磨机比老式球磨机起到了综合节电、增产、节省润滑油的作用。产品细度稳定，维修量小，启动电流小，提高运转率等优点。
+ J7 h  P3 |- R7 L9 F' @1 u一、        最初开发的产品和一些仿造产品的缺点
! k/ T" }# V# r/ [8 [1、        采用国家标准的双列调心滚动轴承。其缺点是：因为直径大、幅高宽，油脂润滑时，其润滑油流入到滚动体中间去时较困难。因为距离长、阻力大、流动性差，要求轴承盒内的润滑油达到三分之二以上，形成自动产生的压强才能满足要求。如果加油次数少、油量少，就会导致润滑不良，摩擦阻力增大，就起不到减少摩擦阻力系数的作用，就失去了节省电耗的意义。
2、        在年末检修清洗轴承时，原轴承整体的外套圈移动量小，滚动体和保持架不能全部外露，因此不可能全部的废油和杂物清洗干净，会影响今后作用。
% X7 n& f! B7 j3、        滚动轴承也有3%~5%的不可预见的质量问题，滚动轴承是由内圈、外圈、滚动体、保持架四个部件组成，采用老式轴承每环一个部件，就要更换整套轴承的缺点。
4、        早期设计和仿造厂家采用的轴承，制造工艺复杂、生产周期长，质量重、制造成本高、用户负担大。
& l+ T1 P* h5 r. X- v) ]" _! w5、        磨机内部的衬板、隔仓板仍然采用二十世纪的落后技术，有的也经过部分改造，但仍然难以处于领先地位。
6、        进出料装置等磨内结构，不利于良好通风环节。
8 T5 m' t& p& ?8 O  d- n7、        磨内的物料高度和物料流速，不能得到最佳状态和良好的调控。
# Z4 o$ }2 Z# @% a- ?8、        不能实现通过各仓物料粒度现状的分析的理想研磨体级配。
5 U% d3 c1 L2 H9、        在中空轴与滚动轴承的安装形式上有较多不合理之出，给磨机使用厂家在今后工作中带来了一定的弊端。磨机中空轴按照滚动轴承的老式方法是将中空轴加工城市化轴承的内径，将轴承热装至轴承部位；轴承内套圈的外部有顶套，顶套靠进出料螺旋筒（或进出料衬套）用螺栓固定在中空轴上，进行压紧。在磨机运行使用中，进出料螺旋筒、固定螺旋经常松动，造成了顶套和中空轴产生位移，粉尘会从中空轴与顶套之间的缝隙中进入轴承盒内，使润滑脂变脏，导致润滑不良，造成轴承的损坏现象时有发生；还出现中空轴与进出料螺旋筒径向距离太近，隔热效果不良，出现因物料温度过高导致轴承温升过高，影响轴承使用寿命。
8 a' j0 q9 ~  r8 B二、        第四代节能球磨机的优点
1、        MGU滚动轴承的优点：
1）、球磨机滚动轴承采用的是下半环形外套圈双列调心滚子轴承，其不仅承载能力大，可以满足球磨机重负荷运转的要求，而且其调心功能可以消除由于制造和安装累积的误差引起的电流波动。
% s7 H4 M$ O6 E0 }: g1 @: g/ t2）、滚动轴承运转灵活，对提高磨机的传动效率、减少耗能量，具有显著的作用。
3）、球磨机在运行时，主轴承受的力是向下的，也有较小的轴向和侧向力，没有向上的力。所述这种轴承体，它经过优化设计和制造加工，将轴承的外套圈制成下半环结构形式放置在轴承盒内，其整体结构上有足够的动负荷能力。通过轴承和轴承座之间的结构互补，达到滚动轴承较小的耗材，也简化了加工工艺和缩短了生产周期，使整个轴承体的造价降低。
& d( k! p' r9 c1 C. N4）、球磨机滚动轴承外形尺寸没有照搬国家标准，更适合球磨机的使用要求，而且制造成本大大降低，经济适用性更强。
9 X- k) w- @% _2 X: Y- h2 s; E5）、实现良好润滑，延长轴承使用寿命。采用新研制的MGU滚动轴承，滚动体的上半圈外露，能够使润滑油直接与滚动体接触，润滑油在轴承盒内只要超过50%油位，即可形成良好润滑，达到节电和延长轴承使用寿命的良好效果。
6）、年末检修、清洗轴承时非常方便，因为轴承的滚动体和保持架上半圈全部外露，废油和杂物都清洗掉。
+ m0 |! f1 p/ T& {0 s) W4 Y& n2 Y* |7）、MGU滚动轴承由内圈、外圈、保持架和滚动体四大部件组成，可以随时更换每个部件。
2、        中空轴与滚动轴承安装的新工艺方法      
在磨机中空轴安装滚动轴承的部位直径比原中空轴加粗。安装滚动轴承的外部中空轴直径缩小（在保证安装进出料装置有足够强度和扭矩力的前提下），中空轴与进出料螺旋筒联接端面设一法兰，与进出料螺旋筒法兰进行联接。在中空轴由粗变细的端面上，设一个压紧轴承内套圈法兰，防止轴承轴向窜动。这种结构的第一个优点是去掉了轴承外顶套，杜绝了粉尘进入轴承盒内，保持了良好的油质，保证了轴承的使用寿命，运行安全可靠。第二个优点，由于滚动轴承的直径加大，与中空轴平均外径形成径差，对采用稀油润滑室，提高稀油油位，减少稀油外溢起到了一定的效果。第三个优点是由于安装了滚动轴承部位的中空轴直径加粗，是滚动轴承与进出料螺旋筒之间的径向距加大，起到了一定点隔热降温作用，对轴承的冷却延长使用寿命，起到一定作用。
0 C& L$ A2 Q- w4 O    这种新的中空轴与滚动轴承安装形式和方法，是在原来安装方法的基础上有了较多的进步和提高。我公司在2002年为辽阳铧子新生水泥厂ø 3×11米磨机主轴承改造为滚动轴承时，采用了这种实用技术；于2003年为北京平谷区水泥二厂新制造的Ø3×12米磨机也采用了这种实用技术，分别取得了良好的效果。2005年年末，我们对辽阳铧子新生水泥厂的主轴承进行了年末检查、检验，其轴承滚动体和内外套圈磨损量都在10um左右，预计轴承再使用六年以上没有问题。今后选择滚动轴承磨机的用户和改造磨机主轴承的用户，在选择制造厂家时，应该要求磨机中空轴与滚动轴安装采用突台式的安装方法，为确保今后在工作中，滚动轴承能够正常运行。
3、        改进磨内研磨体的结构。一仓采用双U型衬板，细磨仓采用双U梯形衬板，配合活化环、打料圈，使研磨体与衬板之间接触面积增大、接触次数增多，减少了磨内的研磨死角。
4、        改进了隔仓板、出料篦板的结构形状与出料方法，起到能够良好通风、合理的控制物料流速、稳定物料料面的良好作用。
. P5 u# a! X7 {4 l/ E5、        改进进出料装置，增大通风截面积，起到良好的通风、锁风的作用。
6、        提供磨机在生产运行时，根据各仓物料的粒度分配程度，提出研磨体级配和物料流速的调整方法。

ytxhsun

楼主，你有MGU轴承详细资料吗。

YFF.1978

你是什么公司的呀   轴承一般能用多久  3.8米磨机可以改造吗

jinlishuini

谢谢楼主分享，学习了

jinlishuini

谢谢楼主分享，学习了

wangqf7401

谢谢楼主分享！下载学习

drongon

我们想知道贵公司的详细信息，可以给我发信息。
谢谢

jzthjdzh

使用滚动轴承的球磨机每两年的节电数基本上等于球磨机的价值。值得一试啊。

dfm800

有3.8m磨机的改造例子吗？？
轴承资料最好发一份

8818833

终有一天滚动轴承取代轴瓦,慢慢在进步和研究
1 T2 V9 h( r5 I你这个MGU轴承就是型似轴瓦,实室轴承,估计还会有改进,类似滑履轴承也是一个方向.
我个人认为轴承的方向会是主流

wang880602

LZ,上个图片我们看看呗，谢谢
5 a6 g) z# q3 r