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一、
迷宫式密封的性能:①防淋水污染性能;②防粉尘(煤尘)污染性能;③防浸水污染性能。
上述的三项迷宫式密封性能,试验效果能够达到滴水不进、一尘不染,即达到理想的密封效果。密封性能是托辊产生早期失效的最关键因素。国内外带式输送机行业无数专家和工程技术人员经过长期的反复研究,申报专利数百项,始终没有能够彻底解决这一技术难题。北京雨润华科技开发有限公司首次发现了迷宫式密封的原理,根据原理研究设计的迷宫式密封结构,在国内外首次达到了淋水和粉尘永远不污染的理想效果。
二、
旋转阻力:在传统的迷宫式密封结构中,旋转阻力与密封效果成反比例,即密封效果好一些,旋转阻力就增大;旋转阻力小一些,密封性能就差。传统托辊的生产,是采取加工台阶孔压装或二氧化碳气体保护焊装配工艺,保证托辊两端轴承的同轴度比较困难,对托辊的旋转阻力影响较大。尤其是为了达到密封效果,在迷宫式密封腔中填充的润滑脂,使旋转阻力更加增大,勉强达到标准。北京雨润华科技开发有限公司采取了管体不加工装配工艺生产的托辊,旋转阻力平均≤1N,并且迷宫式密封腔中填充的润滑脂,对旋转阻力的影响很小,可以忽略不计。
三、
耐腐蚀、耐磨损:该项指标在国内外的托辊标准中是空白的。但是在实际使用当中,却是非常重要的指标。因为它与托辊的使用寿命密切相关。例如在焦化厂、烧结和球团厂,钢管托辊被磨断的时间最快的只有10—15天,大部分只有3个月左右,最长的为6个月;输送钢渣和湿炉渣,寿命也是3个月左右。在煤矿井下,严重的硫腐蚀中,4.5毫米厚的托辊管壁,4—5个月就腐蚀透了;一般的硫腐蚀环境中,寿命最多为一年左右。因此,托辊管体的防腐耐磨必须解决。北京雨润华科技开发有限公司研制生产的钢管包裹轮胎橡胶托辊,很好的解决了托辊管壁防腐耐磨的难题,磨损严重的环境中,寿命平均比钢管托辊提高10—30倍(磨损环境越严重,相差的倍数越大)。尤其是研制成功模压成型的超高分子量聚乙烯托辊,精度好、阻力小、重量轻、纯度高。特别是耐磨损、耐腐蚀、阻燃、防静电、碰撞无火花,避免瓦斯爆炸的突出特点,特别适合在煤矿井下使用,堪称煤矿井下专用托辊;在烧结、球团、焦化、钢渣、炉渣、化工、盐碱等磨损腐蚀严重的环境中,由于托辊始终保持灵活转动,管体寿命均可达5万小时,在水泥、矿山、电厂、码头则可达10万小时以上。
如果物料粘性大,粘皮带,超高分子量聚乙烯梳形不粘料托辊可为你排忧解难。
四、
外圆径向圆跳动:该项指标不是托辊的关键指标。在带速2米/秒以下时,该项指标除了对能源的损耗稍微有所增加外,其它方面影响不大。在带速超过5米/秒以上时,就显得特别重要了。不过国家标准(≤0.7毫米)中该项指标的实现还是比较容易的。北京雨润华科技开发有限公司的钢管托辊外圆径向圆跳动平均≤0.3毫米;包裹轮胎橡胶托辊≤0.1毫米;模压超高分子量聚乙烯托辊≤0.2毫米。
五、
轴向载荷:该项指标除了作坊式生产的托辊以外,一般的生产单位均能够达到。虽然对托辊来说也很重要的性能指标,但大家容易达到就没有必要深究了。
六、
轴向窜动:该项指标也是大家都比较容易达到的,不必深究。
七、
跌落试验:该项指标也是大家都比较容易达到的。
以上是我们对托辊性能指标重要程度的分析排序,请各位行业专家和工程技术人员多多指教。深表谢意! |
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