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在数控机床中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,无规律,不定期,给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识,不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。
例如:青海XH755卧式加工中心,工作时出现Y轴正(+)向误差增大,所加工的零件报废,测量检查发现误差范围可从0.01~0.50mm。
故障分析:根据故障情况,首先检查了机床的位置显示数值,与程序中要求的尺寸相同,即要求Y轴移动100mm时,在屏幕上显示也是1OOmm,同时在屏幕上无报警信息。对伺服控制器检查,没有发现异常情况,使用百分表在Y轴方向检查,发现尺寸的变化是根据移动的次数逐步增大的。根据以上检查的情况分析,数控系统和伺服放大器都是正常的,引起故障的原固还是在联轴器上。将电机拆卸,对联轴器进行仔细检查、测量后发现有以下问题:中间的联接块的键与轴上联接套的槽配合过松,且键与槽接触的深度不够,槽内有2/3的空隙。经重新配做中间联接块,调整接触深度后故障排除。(摘自 http://www.lzqjr.com)
[ 本帖最后由 lynnbb 于 2009-9-16 16:54 编辑 ] |
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