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题记:该文章在<中国设备工程>杂志2003年第8期发表!原创作者:topcrane,
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二期工程塔[顶]带机-供料线电气系统运行可靠性评价
8 z* Q+ ?) S) I& v* z摘要:根据我们在2期工程中对塔[顶]带机-供料线电气系统维护所处理的部分问题,对设备运行可靠性进行评价,并提出解决问题的办法。: @+ `5 w2 S8 |* C* K0 A: U/ D
关键词:塔带机 顶带机 供料线 0 \6 a1 H4 `5 i [, z/ U8 v
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一 前言1 J& T" B' i" B2 D2 T
三峡2期厂坝工程采用塔[顶]带机-供料线成6机6线形式进行混凝土浇筑施工,我公司根据合同要求自2000年11月到2001年完成了该套设备电气系统方面的维护,现将系统电气设计塔点及我们所处理的问题作简要介绍,并对电气系统提出可靠性评价,同时也为三期工程设备电气设计运行提供参考。
7 ]5 H( @' |; Z( u+ r* S5 ? 二、 ROTEC塔带机:TC2400型塔带机分起重机与输送机两种操作模式,就电气系统来讲由PLC系统、常规继电器控制系统组成。塔机MCC同带机MCC之间采用多工器进行信号传输连接。塔机运行两年来,多反映载荷显示值误差较大、多工器部分通道损坏失效、皮带输送机角度传感器显示错误等问题,PLC系统模块烧坏问题,以下就这几个问题进行专项论述。
0 }% d( ^4 y4 J7 a 1、 载荷显示值误差较大除了电气传递上的误差因素外,也与机械因素如钢丝绳张紧度有关,解决此问题的办法一般是在塔机使用一定时间之后[通常是1~2周]要对载荷信号处理器反复进行校准,校准的方法是在塔机提升一定载荷的情况下调整TMO-2处理器上的微调螺丝,使显示值同实际值更为接近,而且调整的要求是在载荷曲线的中高段取得更为线性比例,以保证提升负载中高段显示数值的准确性,由于非线性因素的存在,在求得载荷曲线中高段相对准确的情况下,往往在空钩及低载荷段又会出现较大的误差。2 x, X3 ]8 G; a
2、 塔带机使用多工器主要是节省电缆安装的束数,属于工业现场控制总线的一种,它既可以传输数字信号也可以传输模拟信号,其中的数字信号如塔机司机室向带机传送皮带起动、停止信号等,皮带机上的角度、载荷信号模拟信号也可以通过多工器向塔机PLC系统进行传送,当多工器损坏失效后直接导致信号不能传输连接,现场遇到更多的情况是多工器的某些通道损坏,处理的办法是更换安装地址通道。其实多工器也可以完全使用电缆来替代,只是电缆安装比较麻烦而已,由于目前塔带机上使用的多工器属菲尼克斯早期产品,因此存在着更新换代的趋势,考虑到三期工程的使用情况,可对目前塔带机所有多工器进行改造,并更换为新的替代产品,以提高系统工作的可靠性。
0 r7 o7 Y2 I6 A+ w m 3、 TC1#塔带机曾经出现两次烧毁PLC控制系统部分模块的情况,出现故障的原因是由于直流电源模块长时间24小时工作损坏而使输出电压升高所致,目前我们已经找到PLC的替代产品及相关控制电源模块,并能对系统进行完全恢复。我们制作的EPROM程序存储器,在TC4#上已经成功使用快两年。
8 R8 z& E: v( L 4、 皮带输送机角度传感器信号因涉及较多传递环节,如本身工作精度、安装位置、多工器模拟通道传递损失、PLC计算等累积误差,从而导致该系统存在问题。一般通过重新校准传感器的输出,更换损坏的多工器模拟通道来提高显示数值的准确性。
6 P) o0 [$ R" \ 三、供料线输送机:供料线输送机完成将来自计量皮带的物料连续传递到塔带机的给料输送机,这些输送机控制系统要求具备联动控制功能,即皮带机起动运行时必须从浇筑仓位向拌合楼方向进行逆向起动,否则产生堵料现象,每部皮带输送机都要求具备软起动功能,以保护皮带而避免产生振动冲击。就目前运行出现的情况看,出现过SAMMS低压电机控制单元烧坏、3RW系列软起动器损坏情况,输送机尾部制动器可靠性差等情况。在电气部件准备充足的情况下,这些问题都得到解决。- \% t4 ]8 b* t1 [3 e
1、 供料线上的输送机很发生过几次SAMMS装置损坏的情况,SAMMS装置主要用于对150HP、250HP、350HP驱动电机控制,损坏的原因多是由于现场制动器接线端子搭铁而致使SAMMS输出模块损坏,D2、B6、D5输送机先后都发生过SAMMS损坏的情况,对这些情况我们通过修复SAMMS装置、更换SAMMS并重新下载程序都得到圆满处理。
2 U c$ v0 b' W2 t' H" d1 `3 ]$ ? 2、 C4输送机软起动器发生过损坏情况,我们对其控制器部分进行彻底更换后恢复了系统的运行,软起动器主要完成皮带输送机开始缓慢加速起动到工频运行这个过程,起动完成之后电机被投入到工频运行。目前因为有150HP 、250HP、350HP软起动器的备件,所以维持供料线输送机运行不停机能完全得到保障。2 D* e6 u1 R5 r! D5 o, T0 n
3、 皮带输送机尾部安装制动器主要作用是皮带输送机在头部向下布置情况下、出现载料紧急停车情况时阻止皮带继续向下运行的机械惯性,而防止物料在头部卸料口堵塞。一般在输送机水平或向上布置等多数情况下不需要发挥制动器的阻止功能,加上制动器系统被安装在露天现场,绝缘程度降低,电气接线装置的搭铁情况已经使SAMMS损坏发生数例,所以以后ROTEC将多数制动器都旁路掉,甚至拆除。
9 x! k+ p; b# h4 ]4 g四、 计量皮带输送机:计量皮带输送机安装于拌合楼下,主要完成将来自拌合楼的物料转送到供料线上各相应输送机。计量皮带采用手动及计算机控制两种操作模式,并采用变频驱动的传动方式,电机统一规格为75HP,计量输送机除要求皮带输送能调速运行外,还要求具备水平移动桁架的功能,在计量皮带这一块出现过下属问题:
: |, h: j( h) V3 q 1、现场功能锁定开关失效,导致系统无法起动或无法停止。计量输送机的起动运行有许多控制先决条件,如供料线输送机已经起动运行,计量输送机已经位置放好并且锁定行程开关被压下,计量输送机本身条件准备就绪等,一般现场锁定功能行程开关失效多是因工作在潮湿环境进水所致,造成电气接点搭铁短路或开路,使系统无法运行。在对这些行程开关进行处理更换后一般问题都得到解决,在79#站、90#站出现的因锁定行程开关故障都完全得到解决。* W, v* z$ _6 N5 o2 F
2、计量输送机监控电脑显示器老化。由于设备是处于24小时连续运行状态,79#站、90#站都出现过显示器老化问题,对这种情况我们对显示器进行了改造更换,使用PHILIPS显示器,发挥计量输送机的正常监控作用。
3 ~7 f2 b1 O0 Q8 Z. x: \7 h 3、 计量输送机运行采用变频器驱动,目前变频器主题单元运行稳定,很少出现故障,仅发生过外部电位器失效、通风问题等故障,在保证备件充足的情况下可以进行快速更换处理,从而保持计量皮带正常运行。
2 ~) N1 m8 g1 L$ e# f8 a" w 五、 POTAIN顶带机:POTAIN顶带机由POTAIN塔机与NIPPON皮带输送机组合而成,它同样完成ROTEC塔带机的起重与浇筑两种操作运行功能。POTAIN塔机部分主要完成起升、回转、小车变幅三个基本功能,控制方式分为有/无PLC两种模式;NIPPON皮带输送机完成混凝土的连续输送浇筑,也分本地/远程两种操作模式。电气系统也分塔机与带机两个部分,并在塔机设立计算机监控系统,该套网络通信属施耐德FIPWAY协议系统。
8 {# B3 z# W0 v6 t7 ]( [$ y 1、 POTAIN塔机回转系统采用自己的专利技术-RTV装置进行驱动,分三个RTV装置、每个RTV装置驱动两个电机、总共驱动6个电机的调压调速[ACVV]方式。该套驱动设计方式曾发生过RTV装置多次烧毁的情况,在备件充足的情况下通过彻底更换装置并重新调试都得到解决,另外我们已经完全掌握了该套回转RTV的维修技术,所以对今后若再次发现损坏RTV的情况都可立即得到解决。
) c) x/ l5 x3 f 2、 塔机运行过程中出现过回转、小车驱动电机上风机损坏问题,这通过更换风机装置及重新安装传动皮带而使问题得到解决。& H7 k( \- A* D3 `+ R- b$ U' j# T6 T
3、 塔机计算机监控系统多次发生数据丢失情况,这些都通过重新对程序进行安装得到恢复处理,TB6#曾发生过黑屏情况,经检查属网络通信卡故障,在更换后使监控系统恢复正常工作。0 s+ o9 K5 Z" X4 _. t! ]
4、 NIPPON.内、外输送机采用变频调速驱动,转料输送机采用直接起动方式。皮带机系统也分为有/无PLC系统两种操作模式,在运行过程中曾发现变频器制动单元损坏情况,在更换该单元后问题得到解决。输送机系统起核心作用的是变频器完成的软起动作用,即使目前使用的安川变频器出现问题,更换为其他品牌的变频器或软起动器都可以保证皮带机系统的快速恢复运行。 |
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