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[文章] 螺旋叶片新型制作方法

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发表于 2010-8-31 11:05:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

我们不再是孤独的探索者;让我们的手紧紧相连,齐攀科学高峰。

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螺旋叶片新型制作方法& C/ g  A5 n% t/ i' ?* f1 u

+ g3 ^  Q9 j' K# d第一部分 理论基础
# c1 X- N3 [& i( y% L  e一、展开图法:
- ~" c0 F8 j8 S; G) P; X1、做直角三角形ABC和ABD,其中AB等于螺旋节的导程H,BC等于πD,BD等于πd,斜边b,a分别为螺旋内外缘线的实长。  F: w( y; ]* g# f* ]  X2 g  Q* r
2、做等腰三角形使其上底等于b,下底等于a,高度等于(D-d)/2。
/ ^8 P, s6 B, |0 U3、延长等腰梯形两腰交于o点,以o为圆心,o1,o2各为半径作两圆,并在外圆周上量取a的长度得点4,连o4所得圆环部分即为所求展开图。
' _5 {9 v; B9 j6 q; _: \ ) L  |" `' w1 w" ^- C2 c; }* V+ _# J
二、计算法:从上述展开图画法中看出可通过计算求得途中所有数据! z  R: ^( c3 z! d
r=bc/(a-b)      
8 ]5 a) I. X- N, a6 Q9 \! L  B" MR=r+c9 A1 W5 A  D# D# y# {9 f: ], W) N
α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)0 W: B6 Q# D2 g8 c
式中:D-螺旋外圆直径;           d-螺旋内圆直径;
  l  {3 y  d* P7 I4 M& A6 fr-螺旋节展开图内圆半径;  R-螺旋节展开图外圆半径;  
9 |( J" @2 z/ \6 ~& ]) fH-螺旋导程;α-展开图切角;
2 }; A0 ]  ?, I) ra2= (πD)2+H2    a-螺旋外缘展开长% K& S* k1 N# T9 J& y
b2=(πd)2+H2        b-螺旋内缘展开长, M7 @$ i7 x2 U# L& j
c=(D-d)/2      c-螺旋节宽度
2 o. z' R% R6 L, p; I+ H第二部分 实际应用制作方法
% q9 o# X0 Y  |4 q! [0 \1、一般常用方法--模具压型
; ~" G' l  W) H9 Z+ a对于一般叶片可用按展开图尺寸下料制作后,再热处理,后用模具压成型,因为模具制作成本较高,只是用于批量生产,不适用于单件和少量加工生产。很多厂家在使用此法,这里不再叙述。
3 v8 r+ {5 v: K; r9 ~2 W6 h2、方法--拉伸制作方法,如下图所示:
2 Z3 v3 A( I! h$ ~4 i! d
; T. ^) B7 j4 X0 h9 z叶片按展开图尺寸下料制作后,不需割切角口α,割开一条缝,撬起把各叶片焊接联接起来,一端固定焊接在螺旋轴上,另一端用两倒链拉制如图,拉制后叶片直接焊在螺旋轴上,最后的一片螺旋叶片由于变形较大,已无应用价值割下弃去不用。
% b. \4 I9 O# H, F% C: y) \% k: W由于不需割切角口α,节省材料,每片增加切角口α部分面积,且焊缝不在一条直线上,避免了应力集中,改善受力环境,此法不需热加工处理,节省成本,适用于单件加工制作,螺旋叶片现场使用中完全满足使用要求。
$ |5 `! @& K8 q: i1 X1 K3、方法--卷制方法,如下图所示:
. q7 F7 U& I: H# f; r. L- ^# b
5 b6 D$ w, u! a$ y+ j  ' H7 o$ L+ A) z( A4 u' j0 a/ X
传动原理:由一台电动机驱动,经减速机减速后由皮带联接分成两路,各自接入蜗杆蜗轮减速器,经蜗杆蜗轮减速并换向后,再接入垂直面内与垂直线成一定角度的锥行模上。  Y* n/ X5 c/ v/ v* c. t- L
卷制方法:设计专用机床,由空间成一定角度的一对锥形模转动带动平板料(宽度为(D-d)/2)运动,平板料经挤压产生塑性变形,其一边经挤压产生塑性变形长度缩短了,即以后成为叶片的内孔尺寸部分,其另一边经挤压产生塑性变形长度伸长了,即以后成为叶片的外圆尺寸部分,经挤压产生塑性变形后的材料再经由挡板轮系统顺轮流出,产生螺旋变形,顺螺旋轴模具卷制成螺旋叶片形式,挡板轮系统调整可控制螺旋叶片的螺距,螺旋轴模具与螺旋轴尺寸相同。% _+ ]) L, [7 X' A$ _& [
螺旋叶片的内孔即为螺旋轴外圆尺寸,由于平板料宽度尺寸未变,仍为(D-d)/2,所以螺旋叶片的外圆尺寸R=r+(D-d)/2,也即为R=r+c,同理论计算公式一样。) a5 ]7 y+ i! ^" t( C  s
此法用平板料(宽度为(D-d)/2)通过专用机床直接卷制成型,真正做到不浪费一点材料,大大提高经济效益,专用机床生产效率高,机床可连续运转,螺旋叶片输出到一定长度后剪切下线即可,此法适用于批量生产。
发表于 2010-8-31 15:23:10 | 显示全部楼层
好资料  学习一下
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发表于 2010-8-31 15:31:56 | 显示全部楼层
不错,学习了!!!!!!
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发表于 2010-8-31 16:58:37 | 显示全部楼层
哈哈,还真有用的,下来学习收藏啦!
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发表于 2010-9-2 08:53:46 | 显示全部楼层
楼主如果把示意图上传就更好了。
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发表于 2010-9-2 11:08:55 | 显示全部楼层
学习了,多谢LZ分享
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发表于 2010-9-2 20:49:28 | 显示全部楼层
卷制的没有示意图,楼主能否补上,谢谢
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 楼主| 发表于 2010-9-2 22:31:55 | 显示全部楼层
file:///C:/DOCUME~1/6wings/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image002.gif展开图法示意图file:///C:/DOCUME~1/6wings/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image002.gif卷制方法示意图file:///C:/DOCUME~1/6wings/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image002.gif拉伸制作法示意图& O5 {+ L# k( G3 {8 F
各位看了记得加分哈
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发表于 2010-9-3 09:48:27 | 显示全部楼层
示意图框上怎么没有东西呢?楼主的讲解配上简图岂不更好
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发表于 2010-9-3 14:05:21 | 显示全部楼层
学习下,我们正好要做这个东西
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发表于 2010-9-3 14:48:26 | 显示全部楼层
没有图片 不具体
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发表于 2010-9-3 20:33:42 | 显示全部楼层
好资料  学习一下
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发表于 2010-9-4 20:14:38 | 显示全部楼层
比较有新意的,不错
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发表于 2010-9-5 13:31:20 | 显示全部楼层
好资料,我们厂也做螺旋机,是模压的
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发表于 2010-9-5 15:39:42 | 显示全部楼层
图片看不见呀,做法很好,希望推广
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